MES系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是全面整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿(mǎn)足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)中制造車(chē)間的執(zhí)行力。

 

應(yīng)用需求

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生產(chǎn)計(jì)劃：

MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)接ERP系統(tǒng)，將生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)信息獲取到，可以制定與生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單，并通過(guò)對(duì)生產(chǎn)狀況信息的獲取，反饋給生產(chǎn)計(jì)劃，讓生產(chǎn)計(jì)劃可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整，使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力度得到保障。

 

NO.2

工藝管理：

MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動(dòng)更改紙檔文件，方便快捷。

 

NO.3

過(guò)程追溯：

MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)每批產(chǎn)品都分配一個(gè)***的批號(hào)，或者產(chǎn)品的ID，每當(dāng)有質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)，可以通過(guò)產(chǎn)品ID或者批號(hào)追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者追溯同一批次產(chǎn)品。

 

NO.4

質(zhì)量管理：

MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，并能將質(zhì)量檢測(cè)信息匯總后在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立質(zhì)量檔案，管理者可以通過(guò)不同的檢索條件對(duì)需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索，簡(jiǎn)單方便。

 

NO.5

績(jī)效管理：

MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的信息，包含產(chǎn)量，時(shí)間等各種報(bào)工信息通過(guò)報(bào)表的形式展現(xiàn)出來(lái)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不需要人工記錄，節(jié)省操作員的時(shí)間。

 

NO.6

看板管理：

MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車(chē)間大屏上，將生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息都顯示出來(lái)，讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況，增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。

 

NO.7

報(bào)表管理：

報(bào)表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái)，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化，管理者可以對(duì)生產(chǎn)狀況了如指掌。

MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)解決方案常用在哪些行業(yè)？

 

化工行業(yè)

項(xiàng)目方案：

1、根據(jù)化工車(chē)間特有的車(chē)間特點(diǎn)定制MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)；

2、在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)新的自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)性及合理安排；

3、進(jìn)行大數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與匯總，并同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控；

 

效果：

1、MES系統(tǒng)的引入誤差率下降，良品率提升；

2、生產(chǎn)效率提升明顯；

3、能源與成本有效減低；

4、產(chǎn)品退貨率、投訴率迅速下降；

 

醫(yī)藥行業(yè)

項(xiàng)目方案：

1、引進(jìn)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)、路由器網(wǎng)關(guān)模塊的安裝調(diào)試

2、將工廠(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳到服務(wù)器進(jìn)行統(tǒng)一管理

3、落實(shí)工廠(chǎng)設(shè)備信息采集結(jié)構(gòu)調(diào)整

 

效果：

1、進(jìn)行設(shè)備改造，直擊客戶(hù)痛點(diǎn)

2、建立長(zhǎng)期完整的信息管理體系

3、為舊工廠(chǎng)向數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定基礎(chǔ)

4、優(yōu)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)管理效益

 

食品行業(yè)

項(xiàng)目方案：

自動(dòng)化改造+MES數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、排配

1、由MES系統(tǒng)生成任務(wù)訂單，根據(jù)訂單排配生產(chǎn)物料

2、系統(tǒng)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表

3、設(shè)置工資標(biāo)準(zhǔn)、投料數(shù)量，系統(tǒng)自動(dòng)生成崗位對(duì)應(yīng)績(jī)效

4、物料香實(shí)施條碼掃碼管理

5、掃碼入庫(kù)，系統(tǒng)批次化管理

 

效果：

1、MES系統(tǒng)優(yōu)化了整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，減輕了工作強(qiáng)度

2、實(shí)現(xiàn)員工績(jī)效有效管理，減輕了工作強(qiáng)度

3、生產(chǎn)物料有效疏通，提高了企業(yè)效益

4、庫(kù)存有效管理，避免入庫(kù)管理，賬物不一致等情況發(fā)生

 

高分子行業(yè)

項(xiàng)目方案：

1、首先對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)合理的自動(dòng)化改造；

2、通過(guò)MES數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行訂單、物料、工期等進(jìn)行合理的安排；

3、實(shí)現(xiàn)高效的大數(shù)據(jù)管理，通過(guò)合理物料箱編碼進(jìn)行掃碼管理，系統(tǒng)批次化管理。

效果：

1、MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，減輕工作強(qiáng)度；

2、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料的有效管理流通，提高企業(yè)效益；

3、實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性；

4、實(shí)現(xiàn)員工績(jī)效有效管理，避免統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。