工業(yè)一體機(jī)安裝MES系統(tǒng)有什么作用呢？成本管理（五）

隨著工業(yè)4.0中國智能制造2025的到來，對(duì)工業(yè)制造提出了新要求智慧工廠。智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。雖然制造企業(yè)已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng)等來提升管理水平、降低管理成本，但企業(yè)仍然面臨諸多問題之成本管理.

成本管理包括成本核算、成本分析、成本決策、成本計(jì)劃等，是企業(yè)贏得競爭、獲取利潤的關(guān)鍵。由于各行業(yè)的會(huì)計(jì)制度不完全相同，成本核算方法差異較大。即使在同一行業(yè)（如制造業(yè)）在會(huì)計(jì)制度基本相同的情況下，也由于有著不同的生產(chǎn)模式，產(chǎn)生了不同的成本核算方法，因此成本管理系統(tǒng)的通用性低，而且現(xiàn)行的車間成本核算多以手工為主，導(dǎo)致成本信息提取緩慢、精確性低，難以實(shí)現(xiàn)成本控制。現(xiàn)有的MRPⅡ、ERP系統(tǒng)，都是屬于企業(yè)的上層生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其成本核算也是屬于企業(yè)的一級(jí)核算。國內(nèi)也有一些企業(yè)，根據(jù)車間具體核算方法，開發(fā)了一些單獨(dú)計(jì)算車間成本的軟件，但數(shù)據(jù)的來源，也是通過一些手工采集的數(shù)據(jù)，沒有車間其它系統(tǒng)的支持以及和MRPⅡ系統(tǒng)或MES等車間管理系統(tǒng)集成，難以得到生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，難以做到成本實(shí)時(shí)控制以及和企業(yè)級(jí)成本核算的信息交換，從而影響了整個(gè)企業(yè)的成本核算。

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括生產(chǎn)過程控制、制造執(zhí)行數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、等管理功能模塊，***終目標(biāo)是為制造企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。改善現(xiàn)狀

作為企業(yè)管理系統(tǒng)核心的MES可看作是一個(gè)通訊工具，它為其他各種企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)提供現(xiàn)場的數(shù)據(jù)信息。MES向上層ERP/SCM提交周期盤點(diǎn)次數(shù)、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動(dòng)力和生產(chǎn)線運(yùn)行性能、在制品（Working In Process，WIP）的存放位置和狀態(tài)、實(shí)際訂單執(zhí)行等涉及生產(chǎn)運(yùn)行的數(shù)據(jù)；向底層控制系統(tǒng)發(fā)布生產(chǎn)指令控制及有關(guān)的生產(chǎn)線運(yùn)行的各種參數(shù)等；生產(chǎn)工藝管理可以通過MES的產(chǎn)品產(chǎn)出和質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化。充分利用各種信息資源，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化調(diào)度和合理資源配置。

可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，將生產(chǎn)所需物料的當(dāng)前位置、數(shù)量、狀態(tài)和價(jià)值進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)了物流與資金流的集成和統(tǒng)一，保證了生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。財(cái)務(wù)部門能及時(shí)得到資金信息應(yīng)用于成本控制，通過資金流動(dòng)狀況反映物流和生產(chǎn)經(jīng)營情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指導(dǎo)和控制生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。

MES系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸。同時(shí)，其必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理，并需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成，以為企業(yè)帶來更可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

一套完整的MES系統(tǒng)由由多個(gè)的智能化設(shè)備組成。從生產(chǎn)現(xiàn)場延伸至后端整體管控，以及物流出貨等環(huán)節(jié)，都離不開工業(yè)一體機(jī)的數(shù)據(jù)連接。可見在MES系統(tǒng)中，工業(yè)一體機(jī)具有重要的地位。工業(yè)一體機(jī)作為MES數(shù)據(jù)采集、分析的核心設(shè)備，主要用于完成生產(chǎn)產(chǎn)品參數(shù)狀態(tài)顯示、統(tǒng)計(jì)故障維修記錄查詢、顯示歷史數(shù)據(jù)查詢及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)控制等工作。通過設(shè)置用戶訪問權(quán)限，保證生產(chǎn)設(shè)備安全可靠運(yùn)行，從而滿足對(duì)其生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。這就要求工業(yè)一體機(jī)具有更優(yōu)的性能才能滿足MES系統(tǒng)的需求。得麗瓏一體機(jī)優(yōu)越性能：全封閉無風(fēng)扇設(shè)計(jì)，純平面板達(dá)IP65防塵防水標(biāo)準(zhǔn)；屏幕采用工控A規(guī)屏TFI面板，高亮更耐高低溫，寬溫可達(dá)-10℃~60℃；采用Intel 賽揚(yáng) J1900 四核2.0G標(biāo)配CPU，自主研發(fā)工業(yè)主板性能更加穩(wěn)定；支持WIFI、3G/4G模塊，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，使得企業(yè)能夠縱向和橫向串聯(lián)起來，整個(gè)車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)更大程度實(shí)現(xiàn)可視化、信息化；支持OEM/ODM一站式定制服務(wù)，從外觀、儲(chǔ)存、屏幕，到內(nèi)部模塊、元器件，配置等，都能實(shí)現(xiàn)針對(duì)性需求定制服務(wù)，更加符合應(yīng)用多變性。